煉鋼廠車間氫氣氣體探測(cè)報(bào)警器安裝使用 
4.1.1根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，報(bào)警器的周圍不能有對(duì)儀表工作有影響的強(qiáng)電磁場(chǎng)，在易受電磁干擾的地區(qū)，宜使用鎧裝電纜或電纜加金屬護(hù)管。 

4.1.2氣體報(bào)警器是安全儀表，有聲、光顯示功能，應(yīng)安裝在工作人員易看到和易聽(tīng)到的地方，以便及時(shí)消除隱患。

4.1.3氣體報(bào)警控制器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。 

4.1.4氣體報(bào)警器探頭主要是接觸燃燒氣體傳感器的檢測(cè)元件，由鉑絲線圈上包氧化鋁和黏合劑組成球狀，其外表面附有鉑、鈀等稀有金屬。因此，在安裝時(shí)一定要小心，避免摔壞探頭。 

4.1.5被測(cè)氣體的密度不同，室內(nèi)探頭的安裝位置也應(yīng)不同。被測(cè)氣體密度小于空氣密度時(shí)，探頭應(yīng)安裝在距屋頂30cm外，方向向下；反之，探頭應(yīng)安裝在距地面30cm處，方向向上。 

4.1.6露天探頭的安裝可根據(jù)被測(cè)氣體的密度而選擇安裝高度，特別注意的一點(diǎn)是探頭應(yīng)安裝在下風(fēng)側(cè)，避免空氣流動(dòng)過(guò)大的地方。

4.1.7安裝調(diào)試后，一定要裝透氣防水罩，以免雨水進(jìn)入損壞探頭。 

4.2 可燃及有毒氣體報(bào)警器的使用 

4.2.1設(shè)備啟用、更換傳感器或長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉以后再打開(kāi)，儀表的啟動(dòng)時(shí)間至少為2小時(shí)；短時(shí)間停用后的啟動(dòng)時(shí)間約15秒鐘。 

4.2.2 按照接線端子標(biāo)示正確接線，控制器和探測(cè)器要保證可靠接地。

4.2.3可燃及有毒氣體報(bào)警器有國(guó)家相關(guān)部門(mén)依據(jù)相關(guān)規(guī)定在規(guī)定期限內(nèi)標(biāo)定，詳見(jiàn)可燃及有毒氣體報(bào)警器標(biāo)定規(guī)程。 

4.2.4日常巡檢要注意觀察可燃及有毒氣體報(bào)警器帶電情況，有 LED顯示功能的要觀察報(bào)警器的工作狀態(tài)。 

4.3 可燃及有毒氣體報(bào)警器的維護(hù) 

4.3.1在打開(kāi)盒蓋前，務(wù)必先使用便攜式可燃性氣體檢測(cè)儀檢測(cè)周圍的氣體，確認(rèn)環(huán)境中無(wú)可燃性或有毒氣體存在，方可進(jìn)行操作，否則可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害，甚至死亡。 

4.3.2接線時(shí)務(wù)必切斷電源，應(yīng)為探測(cè)器提供持續(xù)穩(wěn)定的電源，禁止經(jīng)常性的通斷電源，以免損壞探測(cè)器。 

4.3.3氣體探測(cè)器的檢測(cè)探頭要定期清理，否則灰塵雜質(zhì)堵塞透氣孔使傳感器靈敏度下降。 

4.3.4應(yīng)經(jīng)常檢查檢測(cè)器有無(wú)意外進(jìn)水。 

4.3.5檢測(cè)器為隔爆型防爆設(shè)備，不得在超出規(guī)定的范圍使用。檢測(cè)器不得在含硫的場(chǎng)合使用。檢測(cè)器應(yīng)盡量在可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的條件下使用，否則，有可能燒壞元件。 

4.3.5熱線型半導(dǎo)體式檢測(cè)器不得在缺氧的條件下使用。不要用大量的可燃?xì)庵睕_探頭。 

4.4常見(jiàn)故障及排除方法 

4.4.1 故障現(xiàn)象：探測(cè)器LED顯示無(wú)傳感器原因及措施：傳感器沒(méi)有插好或與傳感器連接插座接觸不好，重新插入或更換傳感器。 

4.4.2故障現(xiàn)象：探測(cè)器LED顯示傳感器故障原因及措施：傳感器的氣敏器件失效或開(kāi)路、短路，更換傳感器。 4.4.3故障現(xiàn)象：探測(cè)器無(wú)4-20MA輸出原因及措施：

1）導(dǎo)線接錯(cuò)，重新接好； 

2）傳感器故障重新插入或更換傳感器；                   

3）電路故障，返廠維修 4.4.4故障現(xiàn)象：探測(cè)器報(bào)警時(shí)，報(bào)警繼電器不動(dòng)作原因及措施：

1）查看繼電器設(shè)置是否正確，重新設(shè)置；                   

2）電路故障，返廠維修 4.4.5故障現(xiàn)象：探測(cè)器濃度讀數(shù)偏高原因及措施：

1）未標(biāo)定好，重新標(biāo)定；                  

 2）傳感器失效，更換傳感器。 

4.4.6故障現(xiàn)象：探測(cè)器濃度讀數(shù)不穩(wěn)原因及措施：

1）探頭預(yù)熱時(shí)間不夠，兩小時(shí)以上；                  

2）傳感器失效，更換傳感器；                   

3）電路故障，返廠維修. 

4.4.7故障現(xiàn)象：探測(cè)器反應(yīng)慢原因及措施：

1）氣體不合適，選擇合適氣體；                  

2）傳感器失效，更換傳感器。

 4.4.8故障現(xiàn)象：探測(cè)器反應(yīng)慢原因及措施：

1）傳感器失效，更換傳感器；                   

2）電路故障，返廠維修。